Kalibrierung und Kalibrierservice
Messgeräte, welche in qualitätsrelevanten Bereichen eingesetzt werden, müssen regelmässig kalibriert werden. Als akkreditiertes Messlabor sind wir von Mess-Technik Blatter die erste Anlaufstelle, wenn es um Länge und Drehmoment kalibrieren geht. Zusätzlich bieten wir weitere Kalibrierservices und Überprüfungen an.
Messmittel zur Kalibrierung
Zur Kalibrierung, Justierung und Prüfung Ihrer Geräte benutzt Mess-Technik Blatter eine Vielzahl von Mess- und Prüfmittel. Unter speziell definierten Bedingungen werden die Messwerte des zu kalibrierenden Gerätes mit unseren Referenzgeräten verglichen. Die Qualität unserer Messmittel wird durch regelmässige Überwachung sichergestellt, damit Ausschuss und Nacharbeiten Ihrerseits auf ein Minimum reduziert werden können.
Messschieber / Tiefenmessschieber (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/1 A in Anlehnung an Norm DIN 862 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (15+5*L) µm, L in m
Innenmessschrauben (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/3 B in Anlehnung an Norm DIN 863 Teil 4 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (1.5+4*L) µm, L in m
Winkelmesser (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/5 A in Anlehnung an Norm VDI 2618 Blatt 12 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 1′ 30″
Fühlhebelmessgeräte (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/7 A in Anlehnung an Norm DIN 2270 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.5 µm
Gewinde-Grenzlehrdorne (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/9 C in Anlehnung an Norm DIN 13, ANSI/ASME, B.S.84, BS919 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (3+1.5*L) µm, L in m
Rachenlehren (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/11 B in Anlehnung an Norm DIN ISO 286 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (0.6+1.5*L) µm, L in m
Lineale (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/13 A in Anlehnung an Norm DIN 874 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (1.5+0.5 L) μm, A0.02 L in m (A = Anzeige in μm)
Lehrringe (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/15 B mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.3 µm Rundheit 0.10 µm
Anreiss- und Höhenmessgeräte (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/17 B mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (1.5+2.5*L) µm, L in m
Wasserwage / Neigungsmesser
Unsere Kalibrieranweisung MTB/19 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.3 Teilstrichen
Formmessungen (Lehrdorne, Lehrringe und Messsäulen) (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/21 B mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.1 µm
Optische Messungen (Messprojektor)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/23 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 5 µm
Drehmomentschlüssel / Dremomentschrauber (fix) (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/40 C in Anlehnung an Norm DIN 6789 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 1%
Drehmomentschlüssel / Dremomentschrauber (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/41 C in Anlehnung an Norm DIN 6789 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 1%
Messwertgeber / Anzeigegeräte (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/42 C in Anlehnung an Norm DIN 6789 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.4%
Federwaagen / Kraftmessgeräte (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/50 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 5%
Bügelmessschrauben (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/2 A in Anlehnung an Norm DIN 863 Teil 1 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 1.5 µm
Tiefenmessschrauben / Einbaumessschrauben (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/4 A in Anlehnung an Norm DIN 863 Teil 2 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (2+3*L) µm, L in m
Messuhren / Feinzeiger (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/4 A in Anlehnung an Norm DIN 863 Teil 2 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (2+3*L) µm, L in m
Grenzlehrdorne / Messbolzen / Prüfscheiben / Gewinde-Messdrähte (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/8 B in Anlehnung an Norm DIN ISO 286 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.25 µm für Messdrähte, 0.40 µm für übrige zylindrische Prüfmittel und Prüfscheiben
Gewinde-Lehrringe (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/8 B in Anlehnung an Norm DIN ISO 286 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.25 µm für Messdrähte, 0.40 µm für übrige zylindrische Prüfmittel und Prüfscheiben
Schnelltaster / Schnellmesser (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/12 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 15 µm
Winkel / Haarwinkel / Zentrierwinkel (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/14 A in Anlehnung an Norm DIN 875 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (1,4+0,5 L) μm + A0,02 L in m (A = Anzeige in μm)
Parallel-Endmasse / Einstell-Endmasse (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/16 C in Anlehnung an Norm DIN EN ISO 3650 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (0.06+0.7*L) µm, L in m
Rollmeter / Gliedermeter / Metallmassstäbe
Unsere Kalibrieranweisung MTB/18 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.2 mm
Plangläser
Unsere Kalibrieranweisung MTB/20 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.15 µm
Ebenheit an Hartgestein-Platten (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/22 C in Anlehnung an Norm DIN 876 Teil 1 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: (0.5+0.5*L) µm, L in m
Kugel (SCS)
Unsere Kalibrieranweisung MTB/24 A
Messtaster / Anzeigegeräte
Unsere Kalibrieranweisung MTB/43 A in Anlehnung an Norm DIN 878 / DIN 879 mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.5 µm
Waagen / Gewichtsteine
Unsere Kalibrieranweisung MTB/51 A mit einer bestmöglichen Messunsicherheit von: 0.2%
Allgemeine visuelle Funktionsprüfung
Unsere Kalibrieranweisung MTB/60 A
Externe Kalibrierung / Eichstellen
Unsere Kalibrieranweisung MTB/60 A
ISO-Zertifizierung
Alle Anforderungen, die für die Zertifizierung ISO 9001, ISO13485, 21 CFR Part 820 und ISO/TS 16949 gelten, werden bei den Kalibrationen von Mess-Technik Blatter erfüllt. Profitieren Sie hier von unserer grossen Erfahrung mit den verschiedenen, branchenspezifischen Anforderungen.
Taktile Messung
Damit wir die besten Ergebnisse erzielen können, führen wir unsere Messungen mechanisch (taktil) durch. Gegenüber dem optischen Messverfahren hat die taktile Messung einige Vorteile. Ein wichtiger Faktor ist die Genauigkeit, wobei hochpräzise Messungen im tausendstel Millimeter-Bereich möglich sind. Hinzu kommt die hohe Wiederholbarkeit der Messungen, wobei diese besonders bei statistischen Auswertungen von grossem Nutzen ist. Vereinbaren Sie mit uns einen Termin und lassen Sie sich von unseren Experten beraten.